自從1984年碳纖維復合材料喇叭天線支撐筒和消旋支架在東方紅2號通信廣播衛星上首次使用以后，幾十年來，高性能纖維復合材料在國內衛星結構上獲得廣泛的應用。

近年來，應用復合材料制成的結構件占衛星結構的80~85%。應用結果表明，衛星結構質量不斷減小，占衛星總質量的百分數，由原來大于15%下降到6%~7%，獲得了可觀的結構效益和經濟效益。

碳纖維波紋殼

直徑為920mm，結構高度為235mm，由4塊梯形波紋結構件和上、下框組裝膠粘而成。每塊結構件為33個波紋，采用高模量碳纖維環氧預浸料，按±45°、0°和±45°鋪疊而成。該殼與國外E公司的碳纖維波紋殼相比，軸向壓縮臨界應力提高19%，壓縮彈性模量提高26%；與國內TA3鈦合金波紋殼相比，在等質量下承載能力提高90%。

碳纖雙峰波紋承力筒

質量為25kg，是國內早期衛星上最大的碳纖維復合材料主承力結構件。該產品的結構高度為1983mm，筒體由48個雙曲組合高效波紋(雙峰波紋)構成封閉型筒形結構，上段為直形筒體，內徑1088mm；下段為錐形筒體，大端的內徑為1166mm；筒體外部加強件由端框、隔框、長桁和支撐件組成；結構各部分厚度不等，最薄為0.32mm，最厚為5.5mm，是一個變厚度薄壁整體結構件。結構各要素全部采用高模量碳纖維復合材料制造，采用3向整體成型工藝，將各加強件與筒體一次完成固化。制造技術最難點就在于不但要使框、長桁和各類支撐件共400多個坯件與筒體一次成型完成固化，還應保證整體和各局部的尺寸精度。該產品已經通過了一系列使用條件考核，于1994年和1997年2次發射升空，通過了飛行考驗，結構質量比鋁合金件輕65%，獲得顯著的結構效益。

碳纖維光伏邊框和衛星天線

瀝青基碳纖維是衛星太陽能光伏板邊框的主要原料之一，其中，以中間相瀝青基碳纖維的性能最為優異，其具有突出的高模量和高導熱性。在嚴酷的外太空條件下，其彈性模量能達到800GPa以上，導熱系數能達到800w/m·K以上，甚至超過1000w/m·K。光伏邊框需要保整關鍵組件-太陽能光伏電池的安全，也需要低膨脹系數的邊框的加持，避免爆框。衛星天線為保證測量精度，在工作過程中不能發生形變，也需要高模量材料。

碳纖維復合材料與鋁合金混合型加筋結構

采用高模量碳纖維復合材料制成蒙皮、縱向帽形桁條、異型框，用鋁合金制成上、下端框和各種接頭，用粘接法將這些零件組裝成產品。研制出結構高度分別為1300mm、1620mm,內徑為1187.6mm2種加筋殼，均通過了使用條件試驗，并用在相關衛星上。

碳纖維復合材料面板蜂窩夾層結構

該夾層結構具有質量輕，高的彎曲剛度，良好的氣密性和隔熱性，可制成整體結構，減少裝配工作量，由于具有諸多優越性，從而在國內衛星結構中獲得廣泛的應用。東方紅2號通信廣播衛星上，蜂窩夾層結構主要用于太陽能電池圓柱殼和拋物面反射器。而東方紅3號通信廣播衛星大量應用蜂窩夾層結構件，如能源系統的太陽電池陣,有6塊1720mm×2220mm碳纖維網格面板鋁蜂窩夾層結構件，通信系統的雙柵拋物面天線反射器，結構系統應用大小不等的20塊碳纖維面板鋁蜂窩夾層結構。在資源衛星和其它應用技術衛星上，夾層結構的用量比東方紅3號還多。夾層結構件在整星結構中占有很大比例，減小了衛星結構質量，增加了有效載荷。

來源：中國復材